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如何提高對輥式破碎機的破碎效率?

     對輥式破碎機是破碎設備的一種,適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗,中級破碎。
     從結構上來看,對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。其入料粒度大,出料粒度可調,可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。
    在煤炭行業,使用對輥式破碎機破碎原煤,只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,過粉碎率低,從而簡化了選煤工藝,降低了投資和生產成本。
    除了設備結構簡化,生產效率較高之外,我們也可以從以下幾個方面進一步提高對輥式破碎機的破碎效率:

1、注重破碎前的除雜工作
一般來說破碎物料的成本是比較復雜的,可能包含有鐵塊、釬頭等不能破碎的雜物,這些參雜在物料中進入破碎設備中會對機器造成的損害,以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置,去除物料中的非破碎物,這樣不僅不會對機器造成損害,而且也能大大提高設備的生產效率,成品物料的成分也更符合要求。
2、注意物料粒度的調整
對輥式破碎機不同的型號對進料粒度的大小是由的要求的。進料要均勻,不可突然加料過多,物料均勻落在整個輥筒上,以減少輥子的不均勻磨損。當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來。以防傷人或損壞設備,還實現了對破碎物料的粒度大小進行的區分。控制物料的含水率。物料的含水率不宜過高,一般應控制在15%以下,否則形成泥團,影響破碎效率和破碎效果。同時,破碎粘性物料時,容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
3、注意及時進行設備檢修
對輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。加強對雙輥破碎機設備的檢查,對設備的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態。必要時采取雙輥制的工藝流程,即采用兩臺對輥式破碎機分別進行粗碎和細碎,充分保證破碎質量。

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